ID Casting, notre cœur de métier la fonderie.

Un ancrage historique :
la synergie d’un groupe

Créé en 2001, le groupe ID Casting, entreprise industrielle de sous-traitance dont le siège social se trouve implanté à Arbois dans le Jura témoigne d’un savoir-faire de précision dans la fabrication de pièces en alliage de zinc, nommé Zamak, et de magnésium, deux matériaux qui présentent des avantages en termes de recyclabilité et de résistance.

Chaque alliage possède ses propriétés physiques et mécaniques, facteurs essentiels pour déterminer la longévité et la fonctionnalité globale du produit fini.


Notre cœur de métier  ? La fonderie.
Leader sur le marché français et européen, Le Groupe ID Casting créée en 2001 est aujourd’hui constitué de 3 entreprises à l’expertise reconnue :

AMI fonderie en région parisienne fondée en 1952, SIOBRA à Arbois fondée en 1966, et ID Components en Tunisie créée en 2004.

Historiquement, ID Casting est le fruit de l’alliance d’AMI Fonderie et de Delle Fonderie Industrielle (DFI historiquement TECLA) afin d’apporter visibilité et pérennité sur le marché de l’injection sous pression des alliages de zinc. Avec ces trois sites de production et des équipes motivées et qualifiées, ID Casting cumule plus de 200 années d’expériences dans l’injection sous-pression en chambre chaude.

Notre groupe près de 300 clients dans le monde et transforme 3000 tonnes d’alliage par an. ID casting intervient pour la fabrication de pièces sur-mesure dans des secteurs d’activités très diversifiés. La diversité fait notre force et la simplicité réside dans nos valeurs !

Faire appel à ID Casting, c’est la garantie
d’un savoir-faire et d’un savoir-être à vos côtés.

Nos valeurs :
réactivité et technicité

ID Casting s’impose comme un groupe à taille humaine, doté d’une expérience de longue date qui allie savoir-être et savoir-faire technique, grâce à son service R&D étoffé, compétent et expert au service de nos clients pour être au plus proche des exigences de chaque domaine. Nous développons une écoute attentive de nos clients afin de répondre aux besoins et de définir précisément les fonctions et les usages de leurs pièces de fonderie.

Grâce à une maîtrise quotidienne de l’ensemble de nos process, et aux investissements dans nos outils de production, nous garantissons la Qualité attendue et nécessaire. Nos atouts ? Réactivité, innovation, technicité.